降膜吸收器本質(zhì)上是在其中兩個(gè)氣體被吸收和吸收液體流順流向下與提取的熱由循環(huán)冷卻水在殼體內(nèi)的管殼式換熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)。該液體通過(guò)槽循環(huán)，直到所需的濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)。在這樣的速率，該管不流充分但不是液體流動(dòng)，下降沿管作為薄膜的內(nèi)壁重力。降膜吸收反應(yīng)器是液體在重力作用下沿壁下降形成薄膜并與氣體進(jìn)行逆流或并流接觸的一種吸收反應(yīng)器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圓管的內(nèi)、外壁形成，一般是圓管內(nèi)形成，它們具有以下特點(diǎn)：

氣膜和液膜互相不貫透，設(shè)備壓降小，允許有較高的氣體負(fù)荷；降膜很薄并能在膜的表面產(chǎn)生特殊的波動(dòng)，且氣相和液膜的返混均小，傳熱傳質(zhì)效率高，單位能耗產(chǎn)生的流體傳遞總量大；沿壁下降的液膜可用間壁冷卻，適用于有高熱效應(yīng)的吸收過(guò)程，并可使過(guò)程在近于等溫下進(jìn)行。一般采用并流吸收，壓降小。逆流吸收，壓降大，但吸收效率好。

吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；三類為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng)，與從下向上流動(dòng)的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。 石墨降膜吸收器由氣-液分布器、吸收冷卻段和氣液分離器三部分組成。氣-液分布器由氣、液體管、穩(wěn)壓環(huán)、配液管等不透性石墨件構(gòu)成。從管輸入的吸收液經(jīng)穩(wěn)壓環(huán)底部的環(huán)隙進(jìn)入上管板（或吸收換熱塊）上面的空間后，呈均勻分布狀態(tài)進(jìn)入配液管。配液管亦稱導(dǎo)流管或溢流管，其上部開(kāi)有均勻分布的4個(gè)V形切口，切口的一邊與管內(nèi)壁相切。吸收液沿切向進(jìn)入，在管內(nèi)形成螺旋狀擾動(dòng)液膜下降。吸收冷卻段按結(jié)構(gòu)型式分，有列管式和圓塊孔式兩種，他們的結(jié)構(gòu)分別類同于列管式和圓孔式石墨熱交換器。下降至吸收冷卻段的吸收液沿著管（或孔）內(nèi)壁呈膜狀流下，易溶于吸收液的氣體同向流動(dòng)，與吸收液充分接觸，被吸收。溶解熱通過(guò)間壁傳遞給冷卻液帶出設(shè)備。未被吸收的氣體與產(chǎn)品一起進(jìn)入位于設(shè)備底部提供分離空間的氣液分離器。分離后，氣體被送往尾氣塔，產(chǎn)品輸入貯槽。